Frästeile

In unserem spezialisierten Bereich für Kleinteile bis zu einer Größe von 800 mm nutzen wir modernste CNC-Fräsmaschinen. Durch den Einsatz vollautomatisierter CNC-Fräsen minimieren wir nicht nur die Kosten, sondern maximieren gleichzeitig die Flexibilität im Fräsprozess. Unsere hochmodernen Maschinen sind in der Lage, präzise 3D-Bearbeitungen mit Fräswerkzeugen durchzuführen.

Die Werkstücke werden zunächst auf 3-Achs-Maschinen vorgefertigt. Im Anschluss wird die Feinbearbeitung auf einer hochpräzisen 5-Achs-Maschine durchgeführt. Durch das HSC-Fräsen (High Speed Cutting) erzielen wir eine hervorragende Oberflächenqualität, selbst bei komplexen Geometrien. Diese Maschinen sind mit modernster Automatisierungstechnik ausgestattet, um die Lohnfertigung für unsere Kunden optimal zu gestalten.

Darüber hinaus beinhaltet unser Angebot das Graphitfräsen für die Elektrodenfertigung. Graphit, ein Material das sich beim Fräsen anders verhält – es wird nicht geschnitten, sondern zertrümmert – ist bei uns ebenso in besten Händen.

Fräsen von Großteilen

Unsere ausgereifte Maschinenausrüstung ermöglicht uns, Großteile bis zu einer Größe von 2300 x 1300 x 1300 mm zu fertigen. Mit unserer 6-Achs-Fräsmaschine, die über einen Kopfwechsler verfügt, können wir komplexe Bauteile mit höchster Präzision und kurzen Werkzeugen herstellen. Für die Schruppbearbeitung steht uns ein Fräskopf mit 10.000 U/min zur Verfügung, mit dem wir beispielsweise 5-achsige Bohrungen mit einem Durchmesser von 52 mm in Werkzeugstahl vornehmen können.

Für die Feinbearbeitung lässt sich die Maschine vollautomatisch umrüsten, sodass uns bis zu 18.000 U/min zur Verfügung stehen. Dies erlaubt uns, Oberflächen bis hin zu kleinsten Konturen schnell und effizient zu bearbeiten. Dank der Simultanbearbeitung und der Ausführung des gesamten Werkstücks in einer einzigen Aufspannung, erzielen wir herausragende Qualität in Oberflächengüte und Formgenauigkeit.

Fertigung von Formplatten

Um die höchste Qualität zu gewährleisten, fertigen wir die Formplatten für unseren Formenbau vollständig intern. Hierzu nutzen wir Bearbeitungszentren mit Palettenwechslern. Unsere erfahrenen Spezialisten ermöglichen eine innovative Produktion von 5-Achs-Werkstücken.

Der CNC-Bearbeitungsprozess unserer Werkstücke auf den modernsten Maschinen umfasst eine Vielzahl von Schritten, von Tieflochbohren über Fräsen und Senkerodieren bis hin zum Polieren der Konturen.

Lohnfertigung

Wir bieten unseren Kunden auch Lohnfertigung von Bauteilen bis zu einer Größe von 2000 mm an. Hierbei legen wir besonderen Wert darauf, auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Wir bieten das Hochgeschwindigkeitsfräsen als Dienstleistung an, welches besonders nützlich für den Werkzeugbau ist.

Verständnis der CNC-Frästechnologie

Eine CNC-Fräsmaschine ist ein computerunterstütztes Gerät, das typischerweise 3-5 Achsen aufweist. Die ersten drei Achsen (x, y und z) sind Linearachsen. Die zwei optionalen Achsen (B und C) ermöglichen das Drehen und Schwenken des Werkstücks, sodass es ohne Umspannen von fünf Seiten bearbeitet werden kann. Diese “5-Achs” Maschinen eignen sich hervorragend für das 3D-Fräsen und optimieren den Materialabtrag.

Unser hauseigenes Programmiersystem ermöglicht es uns, CNC-Bahnen zu erstellen, bei denen sich alle Achsen der Maschine gleichzeitig bewegen. Dies führt zu einer bestmöglichen Oberflächengüte. Zudem können wir kurze Fräser einsetzen, die den Vorteil haben, eine besonders feine Bearbeitung zu ermöglichen.

Typen von Fräsmaschinen

Neu hinzugefügt: Typen von Fräsmaschinen

Fräsmaschinen lassen sich in verschiedene Typen einteilen. Die gebräuchlichsten Typen für unseren Bereich sind:

• Werkzeugfräsmaschine: Der Fräskopf befindet sich meistens auf der Y-Achse und der Tisch bewegt sich in der X- und Z-Achse. Dieser Typ ist entweder als manuelle Fräse oder als CNC-Fräsmaschine erhältlich.
• Fahrständermaschine: Bei dieser Maschine wird die gesamte Bewegung vom Kopf ausgeführt. Der gesamte Aufbau der CNC-Fräse ist auf einer Seite des Tisches.
• Portalmaschine: Der Fräskopf ist auf einem Portal montiert, dessen Führungen auf dem Boden liegen. Das gesamte Portal bewegt sich. Häufig spricht man hier von einer CNC-Portalfräse.
• Gantry-Bauweise: Ähnlich wie bei einer Portalfräsmaschine, allerdings sind die beiden seitlichen senkrechten Portalwangen fest im Boden verankert und nur der obere Querschlitten bewegt sich. Wir setzen diesen Maschinentyp in unserer Fertigung am häufigsten ein, da wir hier das beste Ergebnis mit dem Fräswerkzeug erzielen.

Erweiterter Abschnitt: Schneidstoffe beim Fräsen

Schneidstoffe beim Fräsen

In der modernen Stahlzerspanung kommen heute verschiedene Schneidstoffe zum Einsatz. Am häufigsten verwendet wird Hartmetall, entweder als Vollhartmetallfräser oder auf einem Schneidplattenträger. HSS (Schnellarbeitsstahl) spielt in der Stahlzerspanung kaum noch eine Rolle. Als Alternativen werden Schneidkeramik oder CBN (Kubisches Bornitrid) verwendet. Hartmetall gibt es in verschiedenen Härtegraden und ist oft
zusätzlich beschichtet, um spezielle Eigenschaften zu verleihen.

Neu hinzugefügt: Graphitfräsen im Formenbau

Graphitfräsen im Formenbau

In unserem Produktionsprozess gehört auch das Graphitfräsen zur Herstellung von Elektroden. Der Prozess des Graphitfräsens unterscheidet sich signifikant von anderen Materialien, da Graphit nicht geschnitten, sondern zermahlen wird. Dieses spezielle Verfahren erfordert besondere Maschinen und Techniken, die wir in unserem Haus beherrschen.

Qualitätssicherung und Kundenservice

In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser fortgeschrittener Maschinenpark gewährleisten die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Qualität. Darüber hinaus ist es uns wichtig, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch unser breites Angebot an Fertigungsmöglichkeiten können wir ein breites Spektrum an Kundenwünschen erfüllen und dadurch eine hohe Kundenzufriedenheit sicherstellen.

Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung

In Anbetracht der wachsenden Bedeutung von Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung in der Industrie sind wir stets bemüht, unsere Prozesse zu verbessern, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Wir setzen auf energieeffiziente Maschinen und verwenden wo immer möglich recycelbare Materialien. Unsere Verantwortung gegenüber der Umwelt ist ein fester Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.

Schulungen und Fortbildungen

Um mit der ständigen Entwicklung in der Branche Schritt zu halten, legen wir großen Wert auf kontinuierliche Schulungen und Fortbildungen unserer Mitarbeiter. Sie sind das Rückgrat unserer Fertigung und es ist entscheidend, dass sie über die neuesten Techniken und Werkzeuge in der 3D-Frästechnologie informiert sind.

Qualitätssicherung und Kundenservice

Unser Einsatz für Qualitätssicherung geht über die Produktion hinaus. Wir setzen modernste Prüf- und Messverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Teil unseren hohen Standards entspricht. Darüber hinaus steht Kundenservice bei uns an erster Stelle. Wir streben danach, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und bieten individuelle Beratung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte und Dienstleistungen ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung

Unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung zeigt sich in unseren Bemühungen um energieeffiziente Produktionsprozesse und der Verwendung von umweltfreundlichen Materialien. Wir sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten, unsere Prozesse zu verbessern und Abfall zu minimieren, um unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.

Blick in die Zukunft

Wir blicken gespannt in die Zukunft des 3D-Fräsens im Formenbau. Technologische Fortschritte und sich ständig verändernde Kundenanforderungen fordern uns ständig heraus und motivieren uns, weiterhin nach Innovation und Exzellenz in unserer Arbeit zu streben. Unabhängig von den Herausforderungen, die auf uns zukommen, sind wir bereit und freuen uns darauf, sie mit der gleichen Leidenschaft und dem gleichen Engagement anzugehen, die uns zu einem Branchenführer gemacht haben.